湖南湘江城市運(yùn)營(yíng)管理有限公司擬組織其子公司湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司關(guān)于創(chuàng)新中心項(xiàng)目空調(diào)維保服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目采購(gòu)活動(dòng)，現(xiàn)予以公告，邀請(qǐng)符合資格條件的供應(yīng)商參與本項(xiàng)目采購(gòu)活動(dòng)。
一、采購(gòu)項(xiàng)目情況
（一）項(xiàng)目概況：
梅溪湖創(chuàng)新中心于2015年12月1日投入使用，創(chuàng)新中心總建筑面積60030.04 ㎡；地上31層：地上建筑面積59634.3㎡，其中1-3層為商業(yè)（面積：4342.78平方米）、4-12層為辦公層，13層為避難層，14-31層為辦公層。
（二）采購(gòu)需求：
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 離心式冷水機(jī)組 | 2臺(tái) | 制冷量：500Tons |
2 | 螺桿式冷水機(jī)組 | 1臺(tái) | 制冷量：300Tons |
3 | 真空燃?xì)忮仩t | 3臺(tái) | 1.17MW*2；2.1MW*1 |
4 | 風(fēng)冷模塊機(jī)組 | 14臺(tái) | 制冷130Kw/臺(tái) |
5 | 冷凍水泵 | 3臺(tái) | 功率：45kw/臺(tái) |
6 | 冷凍水泵 | 2臺(tái) | 功率：30kw/臺(tái) |
7 | 冷卻水泵 | 7臺(tái) | 功率：30kw/臺(tái) |
8 | 熱水水泵 | 3臺(tái) | 功率：30kw/臺(tái) |
9 | 熱水水泵 | 2臺(tái) | 功率：37kw/臺(tái) |
10 | 補(bǔ)水泵 | 2臺(tái) | 功率：11kw/臺(tái) |
11 | 板換器 | 2臺(tái) | |
12 | 柜式空氣處理機(jī) | 31臺(tái) | |
13 | 風(fēng)機(jī)盤管 | 978臺(tái) | |
14 | 水系統(tǒng)管道及閥件 | 2組 | |
15 | 補(bǔ)水系統(tǒng)控制箱 | 1個(gè) | |
16 | 補(bǔ)水水泵 | 2個(gè) | |
17 | 補(bǔ)水箱 | 1個(gè) |
（三）服務(wù)內(nèi)容
保養(yǎng)項(xiàng)目 | 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 |
空調(diào)主機(jī)及系統(tǒng) | 檢查所有區(qū)域風(fēng)機(jī)盤管使用情況有無(wú)存在故障、清理水盤及檢查冷凝水管排水是否順暢，是否要調(diào)整冷凝水管的位置 |
檢查各出風(fēng)口有無(wú)冷凝水現(xiàn)象， 并提出解決方案 | |
檢查冷水機(jī)組，調(diào)整安全控制裝置 | |
開(kāi)機(jī)運(yùn)行，觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，記錄運(yùn)行參數(shù)，對(duì)照相應(yīng)機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)工況運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)組運(yùn)行性能，必要時(shí)調(diào)整以達(dá)到機(jī)組運(yùn)行最佳狀態(tài) | |
檢查機(jī)組各個(gè)安全面裝置，對(duì)各傳感器參數(shù)進(jìn)行核對(duì) | |
檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行的三相電流值及各個(gè)溫度傳感器、壓力傳感器的反饋電流信號(hào)，觀察電流指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況 | |
檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行的三相工作電壓值與中央處理器以及各個(gè)溫度、壓力傳感器的工作電壓以及各項(xiàng)強(qiáng)電、弱電控制電路的工作電壓值并校核機(jī)組的變壓在器所輸出的高低電壓數(shù)值是否正常 | |
檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)的工作狀態(tài)與查看油量是否足夠以及各油路系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象并測(cè)量潤(rùn)滑油的工作溫度以及工作壓力，并校正油壓，控制壓縮機(jī)增減載速度是否正常 | |
參照機(jī)組的各項(xiàng)安全運(yùn)行指標(biāo)檢查及調(diào)整安全保護(hù)設(shè)定點(diǎn)檢測(cè)主機(jī)微處理機(jī)各組態(tài)設(shè)定值是否正確 | |
檢查機(jī)組的冷凍水和冷卻水的水流開(kāi)關(guān)的動(dòng)作狀態(tài)以及檢測(cè)機(jī)組的冷凍水和冷卻水的水流量是否正常并查看水質(zhì)是否合格，檢查冷卻塔的工作是否符合機(jī)組的運(yùn)行需要 | |
膨脹閥性能檢測(cè)，防止機(jī)組壓縮機(jī)滲液等現(xiàn)象 | |
手動(dòng)檢測(cè)壓縮機(jī)增減載情況，校正能量位移傳感器 | |
檢測(cè)馬達(dá)增載限制控制 | |
檢驗(yàn)增載平衡運(yùn)轉(zhuǎn) | |
檢查控制裝置的運(yùn)行 | |
檢查制冷劑液位和油位 | |
檢查制冷劑有無(wú)泄漏 | |
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行 | |
檢查回油系統(tǒng) | |
檢查電機(jī)及啟動(dòng)器的運(yùn)行 | |
記錄運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，分析確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)組檢修 | |
檢測(cè)中央空調(diào)水質(zhì)處理情況，并書(shū)面上報(bào)檢測(cè)結(jié)果 | |
對(duì)各出風(fēng)口進(jìn)行清洗和消毒工作 | |
壓縮機(jī)-電機(jī)組件 | 記錄電壓 |
用兆歐表測(cè)量和記錄電機(jī)繞阻的絕緣電阻 | |
清理啟動(dòng)柜，清理接觸器各觸點(diǎn)，緊固所有接線端子 | |
檢查星三角轉(zhuǎn)換時(shí)間、調(diào)整保護(hù)設(shè)定值，24V電壓供給、馬達(dá)信號(hào)電壓等 | |
對(duì)電器部分進(jìn)行控制測(cè)試，并對(duì)壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試 | |
檢查密封情況 | |
檢查冷、熱油溫及油壓差極限值 | |
壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) | 更換潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器和干燥過(guò)濾器 |
檢查油泵、密封和油泵電機(jī) | |
電機(jī)啟動(dòng)器 | 清潔接觸器或必要時(shí)建議更換 |
檢查連接機(jī)構(gòu) | |
檢查所有接線端、并擰緊 | |
空截運(yùn)行啟動(dòng)器（或在啟動(dòng)前），檢查星三角轉(zhuǎn)換狀況 | |
控制面板 | 檢查安全停機(jī)運(yùn)行狀態(tài) |
檢查所有接線端并擰緊 | |
檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值 | |
冷凝器、蒸發(fā)器 | 檢查水流量 |
檢查水流開(kāi)關(guān)的控制情況； | |
根據(jù)運(yùn)行記錄參數(shù)分析熱交換效果 | |
其他內(nèi)容 | 進(jìn)行泄漏檢查，找出泄漏處并進(jìn)行修理； |
按要求補(bǔ)充制冷劑； | |
記錄視液鏡的狀態(tài)； | |
檢查制冷劑循環(huán)，確認(rèn)處理正常平衡狀態(tài) | |
供冷、供暖季節(jié)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查 | 重復(fù)月度、季度保養(yǎng)工作內(nèi)容 |
供冷、供暖前需對(duì)冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行全面通泡清洗 | |
供暖前需對(duì)鍋爐爐膛進(jìn)行全面清灰處理 ，燃?xì)夤苈愤^(guò)濾器、燃燒機(jī)頭進(jìn)行拆洗 | |
供冷前需對(duì)冷卻塔填料水垢進(jìn)行全面清洗 | |
供冷前需對(duì)樓層及客戶戶內(nèi)所有風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)水系統(tǒng)過(guò)濾器及回風(fēng)口濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗 | |
取冷凍油樣進(jìn)行光譜分析，檢查冷凍油中磨損金屬顆粒大小，冷凍油雜質(zhì)含量，酸度油等冷凍油性質(zhì)有反映壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和運(yùn)行趨勢(shì)，如發(fā)現(xiàn)冷凍油異常，及時(shí)處理以免造成壓縮機(jī)磨損加劇將核心關(guān)鍵部位損壞； | |
對(duì)機(jī)組壓縮機(jī)不同部位用專用振動(dòng)分析儀進(jìn)行對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)分析，通過(guò)提取壓縮機(jī)表面的振動(dòng)特性作波形、頻譜、概率密度及包絡(luò)分析，在無(wú)須拆卸壓縮機(jī)的情況下，準(zhǔn)備診斷各種原因引起的多類故障類型，將故障暴露在初發(fā)狀態(tài)，以及時(shí)采取措施，防止故障的惡化升級(jí)，保護(hù)設(shè)備； | |
檢查制冷劑液位及油量； | |
檢測(cè)機(jī)組冷媒系統(tǒng)的工作狀態(tài)并分析冷媒過(guò)濾器是否工作正常； | |
更換潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器和干燥過(guò)濾器； | |
檢查油槽、油加熱器和溫度； | |
檢查和測(cè)試所有運(yùn)行控制和安全控制功能； | |
檢測(cè)各個(gè)安全保護(hù)裝置，必要時(shí)調(diào)整； | |
做模擬啟動(dòng)，檢查啟動(dòng)器的運(yùn)行情況； | |
檢查調(diào)整微電腦控制中心的設(shè)定值； | |
檢查是否有不正常的聲響，震動(dòng)及高溫，檢查機(jī)組各運(yùn)行裝置； | |
檢測(cè)油溫控制傳感器及其他傳感器及壓力表； | |
壓縮機(jī)裝置和端子絕緣；、 | |
啟動(dòng)冷水機(jī)組、檢查整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)； | |
根據(jù)運(yùn)行記錄，分析處理機(jī)組問(wèn)題； | |
提供檢修保養(yǎng)報(bào)告； | |
檢查冷卻管道軟連接有無(wú)裂縫，承受是否安全，有無(wú)爆裂隱患。 | |
檢查鍋爐燃?xì)夤夤艿烂芊馐欠裢旰?，有無(wú)泄露等異常情況； | |
檢查鍋爐的真空度。 | |
空調(diào)冷凍、冷卻水泵 | 不定期檢查機(jī)械各部位緊固螺釘?shù)乃删o度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理； |
檢查水泵控制電路，檢測(cè)水泵運(yùn)行各項(xiàng)電壓、電流； | |
檢查是否有不正常的聲響，震動(dòng)及高溫，檢查機(jī)組各運(yùn)行裝置； | |
水泵工作80-100小時(shí)后，給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，在運(yùn)行過(guò)程中，檢查水泵軸承間隙，發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大，及時(shí)更換新軸承； | |
檢查水泵軸頭滲水情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理； | |
檢查電機(jī)與水泵的聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常； | |
檢查水泵是否漏氣，冷卻管軟接有無(wú)松動(dòng)及開(kāi)裂現(xiàn)象； | |
檢查電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)軸與墊是否正常； | |
分析該月內(nèi)機(jī)組運(yùn)行狀況，并提交分析報(bào)告。 | |
年度保養(yǎng) | 檢測(cè)控制電路，清理接觸器各觸點(diǎn)，緊固所有接線端子； |
檢測(cè)馬達(dá)線圈絕緣性，接線端子連接情況； | |
檢查和清理電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子及軸承； | |
檢查并調(diào)整、更換連接軸、緩沖墊和封墊； | |
更換及檢查全部油封和水封； | |
檢查水泵葉輪，清洗葉輪，泵腔； | |
遞交年度維保報(bào)告。 | |
空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路，清理電器控制回路，檢查任何松脫及過(guò)熱收緊接頭； |
測(cè)試機(jī)組各電器絕緣情況，以及冷卻塔電機(jī)絕緣情況； | |
檢查安全保護(hù)裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整； | |
對(duì)冷卻塔接水盤和填料進(jìn)行除青苔和除污清洗，檢查填料有無(wú)破損及時(shí)更換； | |
檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流，溫升是否正常，有無(wú)異常噪音； | |
檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音； | |
給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度； | |
空調(diào)冷卻塔 | 檢查控制電路，清理電器控制回路，檢查任何松脫及過(guò)熱收緊接頭； |
測(cè)試機(jī)組各電器絕緣情況，以及冷卻塔電機(jī)絕緣情況； | |
檢查安全保護(hù)裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整； | |
對(duì)冷卻塔接水盤和填料進(jìn)行除青苔和除污清洗，檢查填料有無(wú)破損及時(shí)更換； | |
檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流，溫升是否正常，有無(wú)異常噪音； | |
檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音； | |
定期給冷卻塔風(fēng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶松緊度； | |
風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管 | 檢查控制電路，清理啟動(dòng)柜，檢查各種電器是否工作正常，接觸器吸合有無(wú)異常，接觸器觸點(diǎn)有無(wú)損壞； |
觀察機(jī)組運(yùn)行，檢測(cè)工作電壓，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流，工作溫升，電流是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，冷凝器水流量，進(jìn)/出水壓降、溫度，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。 | |
檢查機(jī)組水流量，每月清洗進(jìn)水管的水過(guò)濾器； | |
檢查傳動(dòng)部件，皮帶磨損程度，是否需要更換，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，有無(wú)異常噪音。風(fēng)機(jī)軸承有無(wú)損壞，馬達(dá)的運(yùn)行有無(wú)異常噪音，是否需要檢修，軸承有無(wú)損壞； | |
檢查機(jī)組有無(wú)不正常的振動(dòng)，機(jī)組與風(fēng)管的連接是否牢固可靠； | |
檢查機(jī)組與水系統(tǒng)的連接頭有無(wú)滲漏，是否牢固可靠； | |
檢查和清潔水盤，檢查排水管，以免灰塵雜物堵塞水管而導(dǎo)致排水不暢； | |
檢查風(fēng)管的保溫層有無(wú)破損，保溫層與風(fēng)管之間是否脫膠及修補(bǔ)； | |
檢查機(jī)組回風(fēng)風(fēng)速，檢查回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)是否臟、堵； | |
定期檢查一次回風(fēng)過(guò)濾器的清潔情況，及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器； | |
定期檢查風(fēng)機(jī)的清潔度，以保證風(fēng)機(jī)保持良好的平衡； | |
檢查風(fēng)機(jī)的皮帶輪與電機(jī)的皮帶輪是否在同一平面上，保證皮帶輪的平直性； | |
檢查及調(diào)整及皮帶的松緊度，必要時(shí)更換新的皮帶； | |
機(jī)組運(yùn)行到300小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)更換和加油，與原油脂牌號(hào)相同的軸承潤(rùn)滑油； | |
冷凍、冷卻水管管道系統(tǒng) | 檢查水泵及各管道各閥門運(yùn)行情況，定期對(duì)水泵軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，必要時(shí)更換； |
檢查管路有無(wú)滲水現(xiàn)象并及時(shí)修補(bǔ)； | |
清理管路銹跡，并做防銹處理； | |
檢查管路保溫破損及密封情況，并及時(shí)修補(bǔ)。 | |
配電柜及變頻器 | 緊固所有的電氣接點(diǎn)螺絲； |
清掃電柜內(nèi)的灰塵等雜物，使其干凈整潔； | |
檢查電源電壓波動(dòng)范圍及平衡情況； | |
檢查所有的安全控制裝置是否在原始位置，其設(shè)定是否正確； | |
檢查溫度、壓力傳感器數(shù)值，使其達(dá)到無(wú)誤差； | |
交流接觸器 | 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒； |
清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換； | |
清潔鐵芯上的油污及臟物； | |
檢查復(fù)位調(diào)簧情況； | |
擰緊所有緊固件 | |
變頻啟動(dòng)器 | 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。 |
熱繼電器 | 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換； |
檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。 | |
自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān) | 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； |
清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換； | |
自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象； | |
檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。 | |
中間繼電器、信號(hào)繼電 | 對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。 |
信號(hào)燈、指示儀表 | 檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡； |
檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。 | |
水質(zhì)處理 | 在機(jī)組運(yùn)行期間，按照適當(dāng)比例配方，每隔7日投放藥劑一次； |
冷卻塔每月檢查一次，視情況進(jìn)行清洗，每年需要清洗一次； | |
在機(jī)組運(yùn)行期間，每季度對(duì)兩循環(huán)系統(tǒng)定期進(jìn)行水樣采集和分析測(cè)試，按時(shí)向甲方遞交分析報(bào)告； | |
在停機(jī)階段，對(duì)循環(huán)系統(tǒng)投加防銹劑予以保養(yǎng)； | |
每年中央空調(diào)開(kāi)機(jī)前，需對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的清洗，在系統(tǒng)內(nèi)投加高效清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗，清除系統(tǒng)中的浮銹及污垢，對(duì)冷凝器進(jìn)行通炮處理，并對(duì)冷卻塔進(jìn)行清洗； | |
冷凍水系統(tǒng)視情況而定，如有需要須按要求對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗； | |
對(duì)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)中的粘泥和菌藻等產(chǎn)物進(jìn)行剝離后，排出系統(tǒng)外； | |
對(duì)兩系統(tǒng)分別進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，使其工質(zhì)表面形成一層均勻致密的金屬保護(hù)膜。 | |
每次加藥或清洗工作完成后，需做好記錄并由甲方工程人員簽字確認(rèn)。 | |
風(fēng)冷模塊機(jī)保養(yǎng) | 機(jī)組運(yùn)行觀察及控制參數(shù)檢查， |
冷水出口溫度傳感器檢查、風(fēng)冷溫度傳感器是否正常 | |
散熱超溫保護(hù)檢查，散熱超溫超壓，確認(rèn)是否保護(hù)。 | |
控制柜器件除塵檢查，控制柜衛(wèi)生清潔。 | |
冷凍水系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥檢查 ，檢查水系統(tǒng)自動(dòng)排氣閥是否動(dòng)作靈敏。 | |
對(duì)地絕緣電阻檢查，單次檢查設(shè)計(jì)是否接地。 | |
散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查，檢查散熱風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，無(wú)異響、無(wú)抖動(dòng)。 | |
散熱翅片清洗，過(guò)渡季節(jié)對(duì)散熱翅片進(jìn)行高壓清洗。 | |
冷熱切換，每年根據(jù)用戶空調(diào)需求進(jìn)行冷熱切換。 |
（四）服務(wù)要求
1、維保方需按要求定期進(jìn)行一次全面的維修保養(yǎng)。其中包括空調(diào)室內(nèi)外機(jī)的有關(guān)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷媒管道系統(tǒng)等綜合系統(tǒng)方面的檢查，保證項(xiàng)目空調(diào)按規(guī)定要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每年需對(duì)制冷主機(jī)以及循環(huán)（冷卻）水系統(tǒng)、風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行年度維護(hù)。
2、維保方向項(xiàng)目免費(fèi)指導(dǎo)使用空調(diào)機(jī)器及排除簡(jiǎn)單故障；免費(fèi)為項(xiàng)目培訓(xùn)操作人員，并提供技術(shù)咨詢。
3、項(xiàng)目空調(diào)機(jī)器如有故障發(fā)生，向維保方提出維修要求的，維保方在接到通知后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修。2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行正常，如有特殊原因無(wú)法在2小時(shí)恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行須向項(xiàng)目報(bào)告原因及處理時(shí)限。
4、維保方需確保易損部件更換時(shí)需采用原廠部件，每月開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)檢查，故障響應(yīng)服務(wù)，合理改造陳舊設(shè)備，協(xié)助項(xiàng)目進(jìn)行管理和技術(shù)咨詢；
5、機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，維保方接到通知后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，并盡快組織搶修。一般維修應(yīng)在接到通知后24小時(shí)內(nèi)修好，重大故障或需要等待零配件時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目說(shuō)明原因，確?？照{(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
6.提供樓頂空氣能機(jī)組日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)指導(dǎo)和簡(jiǎn)易故障處理。
7、水質(zhì)處理要求
7.1 冷卻循環(huán)水（空調(diào)系統(tǒng)）
PH 值(25℃) 6.0-8.0
濁 度 ≤25mg/L
補(bǔ)充水酸堿度 PH(25℃) 6.0-8.0
氯離子(C1)/(mg/L) ＜200
全硬度(以CaCO3計(jì))(mg/L) ＜200
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) ＜200
導(dǎo)電率(25℃)/(S/m) ＜500
總堿度(以CaCO3計(jì))/(mg/L) ＜100
全鐵Fe(mg/L) ＜1.0
二氧化硫(SiO2)/(mg/L) ＜50
細(xì)菌數(shù) ＜5×105個(gè)/ml
7.2 冷凍循環(huán)水（空調(diào)系統(tǒng)）
PH(25℃) 7.5-9.5
氯離子(C1)/(mg/L) ＜50
全硬度(以CaCO3計(jì))(mg/L) 10-40
硫酸根離子(SO2-4)/(mg/L) ＜50
銅離子(CU2+)/(mg/L) ＜0.1
總堿度(以CaCO3計(jì))/(mg/L) 15-40
細(xì)菌數(shù) ＜5×105個(gè)/ml
7.3 經(jīng)水處理后
冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的銅管無(wú)結(jié)垢無(wú)銹蝕，保持良好的熱交換率。
（五）施工要求
1、維保方需確保參與維保的施工人員具有作業(yè)人員上崗證，維保過(guò)程中，需正確使用各種操作工具，確保維保施工人員及項(xiàng)目相關(guān)工作人員的人身及財(cái)產(chǎn)安全，現(xiàn)場(chǎng)施工人員需嚴(yán)格按合同約定要求對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)及水質(zhì)處理并嚴(yán)格遵守項(xiàng)目規(guī)章制度，詳見(jiàn)附件。
2、維保方需向項(xiàng)目提供24小時(shí)維修服務(wù)熱線，在接到甲方緊急故障處理和意外事件的技術(shù)性服務(wù)（含節(jié)假日）故障報(bào)修時(shí)需在2小時(shí)之內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并作出處理。
3、系統(tǒng)和設(shè)備發(fā)生故障，維保方應(yīng)采取應(yīng)急處理措施，做好設(shè)備暫停使用處理或給予恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，維保方需確保中小型故障，1個(gè)工作日內(nèi)處理完畢，涉及需大修或拆機(jī)更換零件時(shí)，需向項(xiàng)目提供書(shū)面說(shuō)明及維修時(shí)間，備料后三個(gè)工作日內(nèi)處理完成，故障處理完畢后三個(gè)工作日內(nèi)提出對(duì)故障發(fā)生原因及處理經(jīng)過(guò)報(bào)告。
4、維保方每次維修保養(yǎng)過(guò)程中，必須設(shè)置必要的防護(hù)和警示標(biāo)志，因維保施工發(fā)生的任何安全意外事故與項(xiàng)目無(wú)關(guān)，但維保施工中違規(guī)造成項(xiàng)目相關(guān)工作人員的人身、財(cái)產(chǎn)損害損失的，將由維保單位承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。
5、維保方在合同簽訂后10日內(nèi)向項(xiàng)目提供空調(diào)機(jī)組定期保養(yǎng)及水質(zhì)處理計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目確認(rèn)后，維保方需按照所提供的維保及水質(zhì)處理計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和水質(zhì)處理。
6、軟件數(shù)據(jù)更改校正設(shè)定維護(hù)，附屬設(shè)備保養(yǎng)維修的技術(shù)支持等服務(wù)，維保方向項(xiàng)目免費(fèi)指導(dǎo)使用空調(diào)機(jī)器及排除簡(jiǎn)單故障，免費(fèi)為項(xiàng)目培訓(xùn)操作人員，并提供技術(shù)咨詢。
7、維保方在每次維護(hù)保養(yǎng)后，需填寫(xiě)維修保養(yǎng)記錄并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)（留存一份給項(xiàng)目）。作業(yè)結(jié)束后要做到工完場(chǎng)清、清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。
8、維保方應(yīng)嚴(yán)格遵守安全法律法規(guī)和項(xiàng)目的規(guī)章制度，在維修保養(yǎng)期間不得損壞項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)，否則需按損壞情況賠償項(xiàng)目損失，項(xiàng)目有權(quán)在維保費(fèi)用中直接扣除。
9、維保方員工在空調(diào)維護(hù)、維修過(guò)程中因維保方過(guò)錯(cuò)造成的雙方或任何其他第三方人身或財(cái)產(chǎn)損害的，由維保方承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
10、維保方需在合同正式簽訂前向項(xiàng)目提供完整的中央空調(diào)設(shè)備免費(fèi)維修更換零部件清單，單件價(jià)格超過(guò)300元的費(fèi)用由項(xiàng)目提供。在維保過(guò)程中，必須堅(jiān)持以修為主的原則，確需更換零件時(shí)，維保單位需及時(shí)寫(xiě)出書(shū)面說(shuō)明，由雙方共同論證確認(rèn)，待項(xiàng)目認(rèn)可后方可實(shí)施維保方承擔(dān)300元以下配件維修更換，維保方應(yīng)當(dāng)保證所使用的配件的質(zhì)量合格，維保方更換的配件如在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，維保方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。
11、維保方需根據(jù)空調(diào)使用要求在合同簽訂后，按2次/月的頻率對(duì)中央空調(diào)使用情況進(jìn)行全面的檢測(cè)與檢查，確保中央空調(diào)的正常運(yùn)行與安全使用。
12、維保方需確保中央空調(diào)的維護(hù)及配套設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到原設(shè)計(jì)、使用的效果，一旦因維護(hù)保養(yǎng)不到位導(dǎo)致發(fā)生意外并造成損失（經(jīng)第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定為保養(yǎng)不善造成）的，維保方需承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。
13、維保方需每月制作書(shū)面維保記錄表報(bào)項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并提出整改意見(jiàn)，以便項(xiàng)目隨時(shí)檢查，確保設(shè)備運(yùn)行狀況良好；
（六）招標(biāo)控制價(jià)：總費(fèi)用為144820元/年（含稅3%增值稅專用發(fā)票），以上費(fèi)用包含對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做全面檢查、測(cè)試、故障修復(fù)，例行的維修保養(yǎng)，平時(shí)的緊急搶修等人工費(fèi)、交通費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、加班費(fèi)等履行約定的服務(wù)產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。
（七）采購(gòu)期限：合同簽訂后壹年。
二、供應(yīng)商投標(biāo)要求
（一）是否接受聯(lián)合體：
否
（二）投標(biāo)人基本資格條件：
1、投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)符合以下資格條件：
本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體招標(biāo)，投標(biāo)人必須是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的獨(dú)立法人，營(yíng)業(yè)執(zhí)照經(jīng)年檢合格（有效期內(nèi)）。
2、供應(yīng)商特定資格條件：
（1）本項(xiàng)目作業(yè)人員需要具備制冷操作證；
（2）提供近一年內(nèi)類似業(yè)績(jī)證明材料。
三、供應(yīng)商應(yīng)提交的證明材料及說(shuō)明
（一）提交企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本(或者法人登記證書(shū))以及組織機(jī)構(gòu)代碼證副本復(fù)印件（投標(biāo)人具有實(shí)行了“三證合一”登記制度改革的新證，視同為持有工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證和稅務(wù)登記證，符合基本資格條件的相關(guān)條款）；
（二）提交法定代表人身份證明原件掃描件，或者法定代表人授權(quán)委托書(shū)原件掃描件并附法定代表人身份證明原件掃描件及被授權(quán)人身份證明原件掃描件；自然人提交身份證原件掃描件；
（三）本邀請(qǐng)公告規(guī)定的特定資格條件證明材料的原件掃描件。
（四）其他說(shuō)明：
1、提供的資格證明文件復(fù)印件需加蓋供應(yīng)商單位公章；
2、如供應(yīng)商為分公司則需提供總公司授權(quán)委托書(shū)；
3、供應(yīng)商可提供具備履行本項(xiàng)目實(shí)力、經(jīng)驗(yàn)的其它證明材料。
四、資格審查證明材料的遞交
供應(yīng)商根據(jù)本公告第三條規(guī)定，于公告期限截止日前提交證明材料及聯(lián)系人、聯(lián)系人電話、郵箱等相關(guān)資料至湘江運(yùn)營(yíng)公司招采管理部門專用郵箱yinjiao@xjjt.com.cn。
五、確定邀請(qǐng)供應(yīng)商
我司根據(jù)申請(qǐng)單位數(shù)量和競(jìng)爭(zhēng)程度，選擇全部或者部分合格申請(qǐng)人參與該項(xiàng)目采購(gòu)活動(dòng)。
六、公告期限
2023年3月17日至2023年3月19日。
七、聯(lián)系方式
采購(gòu)人：湖南湘江新城物業(yè)管理有限公司
聯(lián)系人：尹 工 電話：0731-81868824
郵箱：yinjiao@xjjt.com.cn
地址：長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)湘江集團(tuán)大廈第27樓
責(zé)編：戴唯
來(lái)源：湘江集團(tuán)
地址： 湖南省長(zhǎng)沙市岳麓區(qū)梅溪湖環(huán)湖路1177號(hào)金茂廣場(chǎng)南塔湘江集團(tuán)大廈
電話： 86-731-81868808
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